生产光缆的检验过程分为 原材料检验、过程检验(在线检验)、成品检验 三大阶段,确保光缆的机械性能、光学性能和环境适应性符合行业标准(如GB/T、IEC、YD/T等)。以下是详细的检验步骤及检测项目:
在光缆生产前,需对关键材料进行严格检测:
检测项目 | 检测内容 | 检测标准/方法 |
光纤(纤芯) | - 几何参数(芯径、包层直径、同心度) | GB/T 9771、IEC 60793 |
光纤油膏 | - 粘度、滴点、析氢量 | YD/T 839、IEC 61300-2-22 |
护套材料(PE/PVC) | - 抗拉强度、断裂伸长率 | GB/T 2951、IEC 60754 |
加强件(钢丝/FRP) | - 抗拉强度、杨氏模量 | YD/T 901、IEC 60794-1 |
阻水材料 | - 吸水膨胀率、阻水性能(纵向/径向) | YD/T 1115 |
二、过程检验(在线检验)
在生产过程中实时监控关键参数,确保工艺稳定:
检测项目 | 检测内容 | 检测方法 |
光纤余长控制 | - 松套管中光纤的余长(防止拉伸或弯曲损耗) | 激光测长仪、机械拉伸测试 |
护套挤出质量 | - 外径、厚度、圆整度 | 在线测径仪、目视检查 |
铠装层(若有) | - 钢带/铝带搭接率、厚度 | 千分尺、剥离力测试 |
绞合工艺 | - 松套管/纤芯的绞合节距、张力均匀性 | 张力传感器、绞合机监控系统 |
光缆生产完成后进行全面性能测试,分为 常规检验 和 型式试验(抽样检测):
检测项目 | 检测内容 | 检测标准 |
外观检查 | - 护套表面平整度、标识清晰度 | YD/T 901、IEC 60794-1-22 |
结构尺寸 | - 外径、护套厚度、加强件位置 | 游标卡尺、光学显微镜 |
光学性能 | - 全程衰减(OTDR测试) | IEC 60793-1-40 |
机械性能抽检 | - 短期拉力试验(如0.8kN,持续1min) | IEC 60794-1-E1/E3 |
检测项目 | 检测内容 | 检测标准 |
拉伸性能 | - 长期拉力试验(如20%额定拉力,持续1h) | IEC 60794-1-E1 |
温度循环试验 | - 高低温循环(-40℃~+70℃,3次循环) | IEC 60794-1-F1 |
阻水性能 | - 纵向阻水(1m水柱,24h不透水) | YD/T 1115 |
冲击与反复弯曲 | - 落锤冲击试验 | IEC 60794-1-E4/E6 |
燃烧性能 | - 阻燃等级(单根/成束燃烧) | IEC 60332、IEC 61034 |
针对特殊应用场景(如海底光缆、野战光缆)需增加检测:
1. 耐水解性能(高温高湿环境)
2. 抗紫外线性能(户外光缆)
3. 抗电磁干扰(防雷击测试)
通过以上检验步骤,可确保光缆在 传输性能、机械强度、环境耐久性 等方面满足行业要求。生产企业需严格遵循标准,并保留检测记录以备追溯。