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生产光缆的检验步骤与成品检测项

作者:admin 发布时间:2025-04-03 08:38:03 点击:2

生产光缆的检验过程分为 原材料检验、过程检验(在线检验)、成品检验 三大阶段,确保光缆的机械性能、光学性能和环境适应性符合行业标准(如GB/T、IEC、YD/T等)。以下是详细的检验步骤及检测项目:

一、原材料检验

在光缆生产前,需对关键材料进行严格检测:

检测项目

检测内容

检测标准/方法

光纤(纤芯)

- 几何参数(芯径、包层直径、同心度)
- 光学性能(衰减系数、截止波长)
- 机械性能(抗拉强度、弯曲性能)

GB/T 9771、IEC 60793

光纤油膏

- 粘度、滴点、析氢量
- 与光纤的相容性

YD/T 839、IEC 61300-2-22

护套材料(PE/PVC)

- 抗拉强度、断裂伸长率
- 耐环境应力开裂(ESC)
- 阻燃性能(氧指数)

GB/T 2951、IEC 60754

加强件(钢丝/FRP)

- 抗拉强度、杨氏模量
- 耐腐蚀性(钢丝镀层)

YD/T 901、IEC 60794-1

阻水材料

- 吸水膨胀率、阻水性能(纵向/径向)

YD/T 1115

二、过程检验(在线检验)

在生产过程中实时监控关键参数,确保工艺稳定:

检测项目

检测内容

检测方法

光纤余长控制

- 松套管中光纤的余长(防止拉伸或弯曲损耗)

激光测长仪、机械拉伸测试

护套挤出质量

- 外径、厚度、圆整度
- 表面缺陷(气泡、划痕)

在线测径仪、目视检查

铠装层(若有)

- 钢带/铝带搭接率、厚度
- 铠装层粘结强度

千分尺、剥离力测试

绞合工艺

- 松套管/纤芯的绞合节距、张力均匀性

张力传感器、绞合机监控系统

三、成品检验

光缆生产完成后进行全面性能测试,分为 常规检验 和 型式试验(抽样检测):

1. 常规检验(100%全检)

检测项目

检测内容

检测标准

外观检查

- 护套表面平整度、标识清晰度
- 端面密封性(阻水光缆)

YD/T 901、IEC 60794-1-22

结构尺寸

- 外径、护套厚度、加强件位置

游标卡尺、光学显微镜

光学性能

- 全程衰减(OTDR测试)
- 单盘光缆长度(光纤长度与标称值一致性)

IEC 60793-1-40

机械性能抽检

- 短期拉力试验(如0.8kN,持续1min)
- 压扁试验(最小弯曲半径)

IEC 60794-1-E1/E3

2. 型式试验(抽样检测)

检测项目

检测内容

检测标准

拉伸性能

- 长期拉力试验(如20%额定拉力,持续1h)
- 残余附加衰减(≤0.05dB/km)

IEC 60794-1-E1

温度循环试验

- 高低温循环(-40℃~+70℃,3次循环)
- 衰减变化率(≤0.1dB/km)

IEC 60794-1-F1

阻水性能

- 纵向阻水(1m水柱,24h不透水)
- 径向阻水(高压水渗透测试)

YD/T 1115

冲击与反复弯曲

- 落锤冲击试验
- 反复弯曲后光纤衰减变化

IEC 60794-1-E4/E6

燃烧性能

- 阻燃等级(单根/成束燃烧)
- 烟密度、毒性气体释放

IEC 60332、IEC 61034

四、特殊环境适应性检验

针对特殊应用场景(如海底光缆、野战光缆)需增加检测:

1. 耐水解性能(高温高湿环境)

 

2. 抗紫外线性能(户外光缆)

3. 抗电磁干扰(防雷击测试)

通过以上检验步骤,可确保光缆在 传输性能、机械强度、环境耐久性 等方面满足行业要求。生产企业需严格遵循标准,并保留检测记录以备追溯。