1.基础熔接套装
① 光纤熔接机(推荐藤仓/Fujikura 60S+)
② 精密光纤切割刀(角度误差≤0.5°)
③ 双口剥线钳(适应0.25-0.9mm被覆层)
2.耗材包
① A[熔接耗材] --> B[热缩套管]
② A --> C[酒精棉片]
③ A --> D[无尘纸]
④ A --> E[匹配液]
3.检测工具组
① OTDR(动态范围≥45dB)
② 红光笔(30mW可视故障定位)
③ 光纤显微镜(400倍放大检测)
配件类型 | 民用级 | 工业级 |
切割刀 | 机械式(±1°) | 电动式(±0.2°) |
热缩套管 | 普通型(60℃) | 耐高温型(120℃) |
清洁工具 | 无纺布 | 静电除尘刷 |
1.预处理六步法
① 开剥光缆(保留加强芯3cm)
② 芳纶纱修剪(45°斜口处理)
③ 二次被覆剥离(使用米勒钳)
④ 涂覆层清除(酒精浸泡90秒)
⑤ 端面制备(切割长度12.5mm)
⑥ 夹具清洁(气吹+无尘纸)
2.熔接参数设定
典型熔接程序参数
① "预熔时间": 0.3s,
② "熔接电流": 15mA,
③ "推进量": 15μm,
④ "补强时间": 8s
⚠️ 高压线禁区
禁止在>10kV电场环境操作
必须使用绝缘操作平台
⚠️ 湿度红线
环境湿度>70%需启动除湿设备
熔接损耗>0.1dB必须重接
⚠️ 安全间距
熔接机与易燃物距离≥1.5m
废纤收集器必须铅屏蔽
1.特种光缆处理
① 带状光缆:使用V型槽阵列夹具
② 铠装光缆:液压剪断器处理钢丝层
③ 气吹光缆:保留2m冗余盘留
2.损耗控制方法
① 轴向错位补偿(±0.5μm微调)
② 端面倾角匹配(<1°差异)
③ 电弧强度梯度调节
1.突发情况处置
① 设备进水:立即断电,硅胶干燥24h
② 纤芯污染:专用激光清洁笔处理
③ 熔接失败:预留长度≥3次重接余量
2.光缆接续盒封装
[标准化封装流程]
1. 加强芯固定(力矩2N·m)
2. 余纤盘留(直径≥60mm)
3. 密封胶灌注(3/4容积)
4. 压力测试(0.15MPa/24h)
1.智能熔接系统
① AI熔接模式(自动参数优化)
② 云平台质量管理(扫码上传数据)
③ AR辅助对芯(Hololens2应用)
2.新型耗材
① 自愈合热缩管(纳米涂层技术)
② 环保匹配液(植物基配方)
③ 抗冻密封胶(-40℃保持弹性)
注:所有操作人员必须持有:
① 光纤熔接操作证(TELEC认证)
② 电工特种作业证
③ 最新版安全培训记录